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設(shè)備廣泛用于實(shí)驗(yàn)室、科研院所、冶金、電子、陶瓷、金屬、磁性材料、耐火材料、工礦企業(yè)等
使用溫度：室溫-1800℃
控溫精度:±1℃
升溫速率:1℃/h-40℃/min 可調(diào)
輸入電源：220V-380V
爐體結(jié)構(gòu)：雙層和附加冷卻裝置確保很低的外殼溫度≤45℃
主要特點(diǎn)：加熱棒更換簡(jiǎn)單 可自行選配多種附件
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售后支持設(shè)備簡(jiǎn)介：
① ZC高溫升降爐系列引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、自主研發(fā)生產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保型的高溫電加熱爐，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等。集控制系統(tǒng)與爐膛于一體設(shè)計(jì)。采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)，在正常使用范圍內(nèi)可使?fàn)t體外壁表面溫度不過(guò)高。
② 爐膛采用多層進(jìn)口高溫纖維保溫材質(zhì)，內(nèi)襯采用氧化鋁纖維板材隔熱材料，也可以采用耐磨輕質(zhì)耐火磚為隔熱材料。氧化鋁纖維板材隔板材料的爐子使用溫度高，熱質(zhì)量小，急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性好，不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無(wú)污染，使用壽命長(zhǎng)，保溫性能好可以達(dá)到較短的加熱時(shí)間（節(jié)能效果是老式電爐65%以上）。
③ 控制系統(tǒng)配有微電腦智能溫度溫控儀，控溫精度高±1度，升溫速率快，高節(jié)能，高穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，控制主電源，加熱運(yùn)行/停止，可編多程程序曲線、PID微處理、全自動(dòng)控制、自動(dòng)升溫/恒溫/降溫程序，另可配我司自主研發(fā)計(jì)算機(jī)通訊或觸摸屏通訊控制，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)或者單臺(tái)（電爐啟動(dòng)、停止，設(shè)定控溫程序、歷史曲線、數(shù)據(jù)報(bào)表等）監(jiān)控操作功能已滿足絕大部分客戶需求。
④ 溫控保護(hù)系統(tǒng)是采用溫度/時(shí)間功能顯示，超溫報(bào)警，正負(fù)偏差報(bào)警，超電流、超電壓及斷偶報(bào)警等保護(hù)，并采用雙回路可控硅對(duì)加熱元件進(jìn)行整流器控制，用于對(duì)爐子和產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。
⑤ 采用硅鉬棒、硅碳棒、電阻絲為發(fā)熱元件；經(jīng)過(guò)客戶實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的反饋嚴(yán)格檢驗(yàn)。應(yīng)用領(lǐng)域有實(shí)驗(yàn)室和牙科、3D打印材料、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機(jī)械、建材、光電技術(shù)、金屬、非金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù)、鑄造，耐火材料、新材料及特種材料等領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、分析、燒結(jié)、融化、生產(chǎn)，并適用于各種生產(chǎn)企業(yè)及研發(fā)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)工藝的理想高溫實(shí)驗(yàn)和高溫生產(chǎn)及高溫檢測(cè)專用設(shè)備。
山東中辰電爐有限公司集專業(yè)電爐設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、研制，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，生產(chǎn)設(shè)備齊全，管理制度完善，檢測(cè)體系優(yōu)良，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，技術(shù)服務(wù)到位，結(jié)合新企業(yè)新穎實(shí)用的設(shè)計(jì)理念，堅(jiān)實(shí)技術(shù)、產(chǎn)品出色的設(shè)計(jì)、高超的品質(zhì)和具有誘惑力的價(jià)格而聞名。
公司經(jīng)過(guò)客戶實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的反饋嚴(yán)格檢驗(yàn)。應(yīng)用領(lǐng)域有實(shí)驗(yàn)室和牙科、冶金、陶藝、陶瓷、電子、玻璃、熔化、化工、機(jī)械、建材、航天航空、光電技術(shù)、金屬和塑料熱處理及表面處理技術(shù)、鑄造，耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、大專院校、中科院、研究院等領(lǐng)域的開(kāi)發(fā)、適用于各種生產(chǎn)企業(yè)及研發(fā)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)工藝的理想高溫實(shí)驗(yàn)和高溫生產(chǎn)及高溫檢測(cè)專用電爐設(shè)備。
專業(yè)從事主要產(chǎn)品：高溫爐、高溫電爐、實(shí)驗(yàn)爐、高溫工業(yè)電窯爐、箱式爐、馬弗爐、電阻爐、電加熱爐、預(yù)熱爐、灰化爐、管式爐、空氣循環(huán)爐、退火爐、回轉(zhuǎn)爐、立式爐、立式電爐、井式爐、熔塊爐、臺(tái)車爐、臥式爐、烤瓷爐、牙科爐、鉬棒爐、碳棒爐、節(jié)能爐、陶瓷爐、干燥箱、納米爐、物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)電爐、熱壓爐、熱震爐、ITO靶材爐、MIM金屬燒結(jié)爐、真空爐、氣氛爐、真空氣氛爐、罐式爐、鐘罩爐、升降爐、氟化物燒結(jié)爐、工業(yè)爐、網(wǎng)帶爐、推板窯等小型爐系列產(chǎn)品各種不同尺寸、型號(hào)種類繁多的標(biāo)準(zhǔn)窯爐電爐及特殊訂制電爐用于各種不同研發(fā)、加工等領(lǐng)域。
公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)制造車間，是國(guó)內(nèi)具有影響力的高溫實(shí)驗(yàn)電爐、高溫工業(yè)電爐窯爐生產(chǎn)制造商，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外并獲得客戶的好評(píng)，分布在全國(guó)20幾個(gè)省、市、自治區(qū)、特區(qū)，國(guó)家重點(diǎn)大專院校、國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，高等研究院所，俄羅斯、韓國(guó)、英國(guó)、德國(guó)、非洲、新加坡、越南等多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。并聯(lián)合多所重點(diǎn)科研院校共同建立了多個(gè)技術(shù)研發(fā)項(xiàng)目，為每一位客戶提供高技術(shù)含量的產(chǎn)品解決方案和服務(wù)！
優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和服務(wù)是企業(yè)常青成長(zhǎng)的根基。公司一直踐行“以誠(chéng)待人，信譽(yù)至上，質(zhì)量好，科技創(chuàng)新，精誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌，追求卓越，恪守匠心”八大方針的創(chuàng)新發(fā)展經(jīng)營(yíng)理念和宗旨，真誠(chéng)與您合作。我們堅(jiān)持不斷完善服務(wù)效能努力提升產(chǎn)品質(zhì)量，以卓越的節(jié)能產(chǎn)品助推人與自然和諧發(fā)展，企業(yè)資信“AAA”級(jí)重合同守信用單位，連續(xù)被授予明星企業(yè)，為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值，追求以客戶滿意為中心，滿足并超越用戶期望，恪守打造匠心產(chǎn)品。
| 參數(shù) |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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額定電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
380V |
380V |
380V |
380V |
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最高溫度 |
1050℃ |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
1820℃ |
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連續(xù)使用溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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控溫精度 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
±1 |
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編程程序段數(shù) |
智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）
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智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）
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智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）
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智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）
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智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）
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智能可編程控制一組30段，
二組11段，
三組7段（可選）
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升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤15℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤10℃/min |
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，1℃/h至40℃/min 可調(diào)，推薦≤10℃/min |
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控溫方式及電器保護(hù) |
智能微電腦PID溫控儀表控制，集成化電路，可控硅模塊控制，移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)控制（可控硅調(diào)壓，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性。采用典型的雙閉環(huán)控制，電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)。在給定信號(hào)、電壓反饋信號(hào)、電流反饋信號(hào)，調(diào)壓器輸出電壓最后達(dá)到相互平衡，輸出穩(wěn)定電壓。電流環(huán)作用，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作。同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電壓的恒定。減少?zèng)_擊和干擾、穩(wěn)壓穩(wěn)流，使主回路控制精度更加安全可靠。）PID控制，標(biāo)準(zhǔn)PID調(diào)節(jié)，AI人工智能APID控制、智能多段可編程序控溫曲線，智能全自動(dòng)升溫、保溫、降溫，停爐，雙回路控制、無(wú)須值守，并采用雙回路保護(hù)（溫度偏差、過(guò)沖、過(guò)熱、超溫、熱電偶故障、超流、超壓、軟啟動(dòng)保護(hù)等）電爐工作更穩(wěn)定、同時(shí)也可以延長(zhǎng)電爐的使用壽命 |
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顯示參數(shù) |
時(shí)實(shí)溫度、設(shè)定運(yùn)行溫度、運(yùn)行溫度段號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、電壓、電流等 |
時(shí)實(shí)溫度、設(shè)定運(yùn)行溫度、運(yùn)行溫度段號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、電壓、電流等 |
時(shí)實(shí)溫度、設(shè)定運(yùn)行溫度、運(yùn)行溫度段號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、電壓、電流等 |
時(shí)實(shí)溫度、設(shè)定運(yùn)行溫度、運(yùn)行溫度段號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、電壓、電流等 |
時(shí)實(shí)溫度、設(shè)定運(yùn)行溫度、運(yùn)行溫度段號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、電壓、電流等 |
時(shí)實(shí)溫度、設(shè)定運(yùn)行溫度、運(yùn)行溫度段號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、電壓、電流等 |
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爐門密封 |
爐口、爐門密封采用高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用優(yōu)質(zhì)高純含鋯氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐口、爐門密封采用進(jìn)口氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐門、爐口密封采用進(jìn)口高純氧化鋁安全纖維材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
爐門、爐口密封采用進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料，迷宮式隔熱材料互扣密封結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過(guò)手工磨砂，確保了在門向外溫度范圍內(nèi)熱量損失最小 |
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爐門開(kāi)啟方式 |
平行導(dǎo)向門、擺動(dòng)門、旋轉(zhuǎn)門、上提升式、下開(kāi)式、電動(dòng)螺旋絲杠升降、手動(dòng)液壓升降等 爐門可供多種選擇開(kāi)啟方式 | |||||
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加熱元件 |
進(jìn)口電阻絲/硅碳棒 |
進(jìn)口電阻絲/硅碳棒 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 |
優(yōu)質(zhì)進(jìn)口硅鉬棒 |
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加熱元件安
裝方式及位置
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安裝爐膛兩側(cè)或選擇爐膛多面 |
安裝爐膛兩側(cè)或選擇爐膛多面 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面 |
垂直懸掛式安裝于爐膛兩側(cè)或選擇多面 |
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爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 |
±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時(shí)可選擇采用多點(diǎn)控溫
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±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時(shí)可選擇采用多點(diǎn)控溫
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±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時(shí)可選擇采用多點(diǎn)控溫
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±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時(shí)可選擇采用多點(diǎn)控溫
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±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時(shí)可選擇采用多點(diǎn)控溫
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±1℃（根據(jù)爐
膛加熱室大小而定），要求更高時(shí)可選擇采用多點(diǎn)控溫
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裝料臺(tái)行走方式 |
電動(dòng)無(wú)極減速電機(jī)/手動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)，平穩(wěn)無(wú)振動(dòng) |
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裝料臺(tái)升降方式 |
電動(dòng)螺旋絲杠光軸線性上下升降機(jī)械傳動(dòng)，平穩(wěn)無(wú)振動(dòng) |
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裝料臺(tái)載重 |
1-5T |
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熱電偶型號(hào) |
K型熱電偶 |
K型熱電偶 |
S型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶 |
B型熱電偶或
光學(xué)高溫計(jì)進(jìn)行測(cè)溫
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爐膛材料 |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構(gòu)，高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無(wú)污染，
熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上）
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采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構(gòu)，優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無(wú)污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構(gòu)，高純含鋯氧化鋁板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無(wú)污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構(gòu)，進(jìn)口氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無(wú)污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高純氧化鋁纖維板、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無(wú)污染，熱量損失最小（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
采用三梯度凹槽拼搭保溫結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高純摩根輕質(zhì)材料、爐襯、纖維棉，保溫性能好，耐急冷急熱，無(wú)污染，熱量損失最?。ü?jié)能效果是老式電爐的60%以上） |
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爐體結(jié)構(gòu) |
溫控爐膛為分體式結(jié)構(gòu)，獨(dú)立的溫度控制箱；爐門電動(dòng)升降，物料為下裝載，爐門臺(tái)車可以沿軌道移出爐體，雙層爐殼結(jié)構(gòu)，空氣對(duì)流隔熱層，可使?fàn)t外殼溫度較低，電爐采用進(jìn)出口高溫靜電噴塑標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕、耐酸堿 |
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散熱結(jié)構(gòu) |
配有空氣隔熱技術(shù)及風(fēng)機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng) |
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爐殼溫度 |
雙層爐殼，確保很低的外殼溫度，外殼溫度接近于室溫≤50℃ |
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通訊接口 |
RS232/RS485/USB RS232/RS485/USB RS232/RS485/USB RS232/RS485/USB RS232/RS485/USB RS232/RS485/USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)一年質(zhì)保期，終身維護(hù)，7×24h售后服務(wù) 特別提示：1、耗材如加熱元件、不銹鋼管/石英管/剛玉管、密封圈、樣品坩堝不包含在保修范圍內(nèi) 2、因使用過(guò)程中腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損壞不在保修范圍內(nèi) 3、未按使用說(shuō)明書(shū)要求安裝操作和未經(jīng)安全使用培訓(xùn)，誤用造成的任何損壞不在保修范圍內(nèi) |
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隨機(jī)備件贈(zèng)送 |
加熱元件兩支，棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)、合格證各一份，出廠檢測(cè)報(bào)告一份，送貨單一份，爐門隔熱磚一塊（根據(jù)爐型配訂） |
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客戶可選配附件 |
1、觸摸屏溫度控制器（常規(guī)7寸） 2、無(wú)紙記錄儀 3、氧化鋁/剛玉坩堝、匣缽、莫來(lái)石/碳化硅/剛玉墊板 4、高溫移動(dòng)爐架 5、排煙/排氣孔，可調(diào)進(jìn)氣口，觀察窗 6、耗材：加熱元件配套使用 7、熱電偶 8、多點(diǎn)控溫 9、單獨(dú)電器控制柜 10、移動(dòng)腳輪 |
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注意事項(xiàng) |
1、此高溫爐初次使用或停用一個(gè)月以上需烘爐，烘爐工藝詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)或致電我司售后人員咨詢 2、為不影響設(shè)備正常使用壽命，請(qǐng)不要過(guò)快升降溫，我們建議最大升溫速率和降溫速率5-15℃/min（設(shè)置加熱升溫速率越低，加熱元件壽命可延長(zhǎng)） 3、硅鉬棒加熱元件電爐不宜長(zhǎng)期在低溫400℃-700℃之間使用，否則將可能損壞加熱元件 4、此高溫爐沒(méi)有真空密封性結(jié)構(gòu)，不可通入易燃易爆氣體，腐蝕性和有毒氣體 5、禁止將高溫溶液、各種液體及金屬直接灌入或漏在爐膛爐底 6、此高溫爐在使用一段時(shí)間后，爐膛內(nèi)部耐火材料表面會(huì)出現(xiàn)小裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不影響正常使用，同時(shí)裂紋可以使用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ) 7、此高溫爐升溫不得超過(guò)額定溫度，以免造成加熱元件和爐膛內(nèi)部耐溫材料損壞 8、此高溫爐應(yīng)放在空氣流通、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)導(dǎo)電塵埃、 不潮濕的環(huán)境下使用 9、需定期檢查電爐所有接線是否接觸良好 |
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發(fā)貨事項(xiàng) |
1、國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門服務(wù)（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨） 2、此高溫爐包裝分為三層包裝，繞膜+泡沫防撞+外層木箱。（可定制出口包裝） 3、免費(fèi)安裝調(diào)試服務(wù)：當(dāng)您收到此設(shè)備時(shí)，請(qǐng)檢查外包裝是否完整并通知我司銷售人員，我們會(huì)第一時(shí)間安排專業(yè)人員免費(fèi)上門安裝、調(diào)試及培訓(xùn) 4、此高溫爐在運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我司承擔(dān) |
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選型說(shuō)明 |
例如：需要1700度箱式電爐，爐膛內(nèi)尺寸（深（長(zhǎng)）*寬*高）mm：500-300-300
型號(hào)：ZC-1700-XL-500-300-300
□□□系列 □□□□溫度 □□□型號(hào) □□□□規(guī)格（爐膛內(nèi)尺寸）
↓ ↓ ↓ ↓
ZC 1700 XL 500-300-300
支持尺寸非標(biāo)定制，可按照客戶要求定制
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型號(hào) |
爐膛尺寸（mm） |
容積 （L） |
控溫精度 |
額定電壓（V） |
額定功率(KW) |
重量(Kg) |
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ZC 高溫電爐 |
200×150×150 |
4.5 |
±1℃ |
220V/380V |
5 |
170 |
|
300×200×200 |
12 |
±1℃ |
380V |
12 |
245 |
|
|
400×200×200 |
16 |
±1℃ |
380V |
14 |
270 |
|
|
500×300×200 |
30 |
±1℃ |
380V |
16 |
350 |
|
|
500×300×300 |
45 |
±1℃ |
380V |
19 |
370 |
|
|
600×400×400 |
96 |
±1℃ |
380V |
26 |
440 |
|
|
500×500×500 |
125 |
±1℃ |
380V |
30 |
550 |
|
|
800×500×500 |
200 |
±1℃ |
380V |
38 |
700 |
|
|
800×800×800 |
512 |
±1℃ |
380V |
85 |
1000 |
|
|
1200×800×800 |
768 |
±1℃ |
380V |
100 |
1400 |
|
|
1000×1000×1000 |
1000 |
±1℃ |
380V |
120 |
1700 |
|
|
1500×1000×1000 |
1500 |
±1℃ |
380V |
150 |
2000 |
|
|
2000×1000×1000 |
2000 |
±1℃ |
380V |
200 |
2400 |
|
|
800℃-1800℃（溫度可選） |
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非標(biāo)定制及聲明 |
可支持客戶不同需求，定制不同尺寸的爐膛 |
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常見(jiàn)故障及故障排除（Common Faults&Trouble Shooting） |
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故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
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打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示 |
控制線路，保險(xiǎn)管斷，供電無(wú)電 |
檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管 |
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設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
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儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
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電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線路損壞 |
通知維修人員檢修 |
